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【永利娱乐注册】QPQ的特点_QPQ设备

来源 : /news/156.html   发布时间 : 2019-02-01
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QPQ处理,它是Quench-Polish-Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称之为QPQ

特点

目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:

1 良好的耐磨性、耐疲劳性能

该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。

疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。

2 良好的抗腐蚀性能

对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。

3 产品处理以后变形小

工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短

工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。

5 无公害水平高、无环境污染

QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百种之多,已在全国各地建立了多条生产线。

6 QPQ技术适用材料的范围广泛

该工艺对所有黑色金属材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。

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QPQ主要针对各种钢材工件的多种性能要求:提高耐磨性、减摩性、抗咬合性、抗疲劳性及耐腐蚀性。QPQ技术在五金、机械零件,汽车配件等产品的质量有了重大的突破,特别是表面硬度,耐磨,抗疲劳,高耐腐蚀性<中性盐雾实验高达100-400小时>等. 经QPQ处理后,中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上,远远高于镀镍,达到铜镍铬三层复合镀的水平,甚至比某些不锈钢的抗蚀性还高。

主要经营有:QPQ、QPQ设备安装调试、盐浴氮化、各种热处理用盐等表面改进处理技术。尤其是不锈钢发黑、QPQ表面处理技术。

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