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QPQ的发展前景与应用领域有哪些?

来源 : /news/289.html   发布时间 : 2019-08-17

QPQ的发展前景与应用领域有哪些?

QPQ热处理是机械零件和工业模具制造过程中的重要工序之一,能够提高工件的各种性能,如耐磨性、耐蚀性等,还可以改善毛坯的组织和应力状态,利用进行各种冷、热加工。例如,白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理齿轮成倍或几十倍的提高;热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件的表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。特点是改善工件的内在质量,而这一般是肉眼不能看到的。

QPQ盐浴复合处理技术,大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国企业发明,经过几十年的不断地发展改进,应用范围越来越广,因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。目前,QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用QPQ,QPQ适用范围尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。经QPQ处理的工件具有高耐磨性、高耐蚀性和畸变量小等特点。QPQ工艺已广泛应用于汽车、摩托车零件,模具以及球墨铸铁件等。QPQ处理是一种复合处理技术,是基于在渗氮盐浴和氧化盐浴中进行处理的工艺,可同时实现渗氮和氧化的复合处理。渗层组织是复合的氮化物和氧化物,当前具有广阔的应用前景。通常,硬化处理只能提高金属表面的耐磨性,防腐处理一般只能提高金属表面的抗蚀性,而QPQ处理则可以大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性,提高幅度比常规硬化处理和防腐处理高出60 倍以上。同时该项技术还具有工件畸变小、无公害、节能等优点。

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