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qpq表面处理的技术特征是什么?

来源 : /news/302.html   发布时间 : 2019-09-02
QPQ表面处理的技术特征是什么?
1.良好的耐磨性
QPQ表面处理工艺中,金属材料在570(+ 10℃)的工作温度下与盐浴液反应,在金属表面形成质量良好的致密化合物层。该化合物完全由氮化铁组成,可以提高金属表面的硬度和致密性,使金属表面具有良好的耐磨性。经处理的金属的表面硬度主要取决于钢中的合金元素。合金元素含量越高,渗碳层的硬度越高。根据渗透层的硬度,常用材料可分为以下几类:
(1)碳钢和低合金钢
代表钢牌号:20,45,钛,20Cr,40Cr等。渗碳层表面硬度:500-700 HV
(2)合金钢
代表钢数:3CrW8V,Crl2MoV,38CrMoAl,1Crl3-4Cr13等。渗碳层表面硬度:850-1000HV
(3)铸铁
渗碳层的表面硬度:>
500HV
根据不同处理方法后40Cr工件的滑动磨损试验数据。基于QPQ 0.22mg的磨损值,QPQ工艺的耐磨性为硬铬电镀的2.1倍,离子氮化的2.8倍,高频淬火的23.7倍和常规淬火的29.4倍。
(4)高速钢和奥氏体不锈钢
表示钢No:淬火Wl8Cr4V,W6Mo5Cr4V2和1Cr18Ni9Ti合金层的表面硬度:1000-1250HV
2.良好的耐腐蚀性
QPQ盐浴复合工艺,装饰镀铬,镀硬铬和常见黑化处理后45#钢与1Cr18Ni9Ti不锈钢和1Cr13材料的中性盐雾试验比较。可以看出,QPQ处理的45#钢的耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍,硬铬镀层的70倍,普通黑化的280倍。其他材料经QPQ处理后,中性盐雾试验可达100-300小时。
3,抗疲劳性好
在QPQ盐浴复合工艺之后,引入金属表面并产生高残余压应力。结果,大大提高了各种类型的疲劳强度。通过实验证明,疲劳强度可以提高约100%。表面缺陷,如蚀刻和生锈。

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