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QPQ处理工艺怎么样?其有哪些特点?

来源 : /news/313.html   发布时间 : 2019-09-16

QPQ处理工艺怎么样?其有哪些特点?
QPQ处理过程已经过相关环保部门的测试和认证,并已通过全国各地用户的实际使用证明。各种有害物质的排放低于国家排放标准的允许值。凭借先进的技术和稳定的质量,QPQ技术应用了数百种产品,并在全国各地建立了许多生产线。
QPQ处理后的工件表层结构是外部的氧化膜;化合物层位于中心;并且扩散层向内形成。
其中,化合物层是重要的,其重要成分是Fe2-3N,它是一种可靠的管,用于提高耐磨性,并且其耐腐蚀性也很好。
目前,QPQ表面改性技术在中国也得到了广泛的推广和应用,特别是在汽车,摩托车,纺织机械,机床,电气开关和模具等领域。其具体特点如下:
1良好的耐磨性和抗疲劳性
该工艺可以大大提高各种黑色金属零件的表面硬度和耐磨性,降低摩擦系数。经QPQ处理后,产品的耐磨性比传统淬火和高频淬火高16倍,比20#钢的渗碳淬火高9倍,比硬铬电镀和离子氮化高2倍。
疲劳试验表明,该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,优于离子氮化和气体渗氮。该工艺特别适用于形状复杂的零件。它解决了关键技术,使变形问题易于解决。
2.良好的耐腐蚀性
根据相同的实验条件,根据ASTMB11标准对具有不同材料和工艺的若干样品进行连续喷雾测试。盐雾试验温度为35±2度,相对湿度> 5℃。
95%,5%NaCL水喷雾。结果表明,QPQ处理零件的耐腐蚀性是Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,硬铬镀层的70倍,黑化的280倍。



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